ZMF400T1中频点焊机控制器现货 衡水天睿焊接

采用强条件-因通电时间短，使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低，有利于克服***偏移。此方法在极薄件与厚件点焊时有明是效果。电容储能焊机(一般是大电流和极短的通电时间)能够点焊厚度比极大的工件（如20：1）就是明显的例证。但对厚件而言，因通电时间较长，接触电阻对熔核加热几乎没有影响，采用弱条件反而可以使热量有足够时间向两工件界面处传导，有利于克服***偏移。生产中曾有这样的例子，在点焊3．5mm的5A06(LF6)铝合金(电阻率高)与5．6mm-的2A,14(LDl0)铝合金(电阻率低)时，熔核严重偏入较薄的5A06(1F6)工件中，将通电时间由13周波延长至20周波后，偏移才得以纠正。

(3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起喷溅和熔核成形不良(撕开检查时，熔核形状不规则，凸台和

孔不呈圆形)，使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。

基于上述原因，点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：

1)能在短时间内提供大电流；

2)电流波形***有缓升缓降的特点：

3)能精控制工艺参数，且不受电网电压波动的影响；

4)能提供阶形和马鞍形电极压力；

6.4 电流监测

电流监测功能用于检测焊接过程中的实际电流，并且将反馈的电流值与设定的参考值以及超、欠限值进行比较。当测定的电流值超出允许误差的时候，控制器会提出报警或预警。如果测量值低于允许的误差范围，那么将会启动一个计数器，并与之比较，如果允许补焊，那么控制器会补焊一次焊点。对于每一个焊接脉冲可以单独设定电流监控功能。当测得的电流值超过电流设定的误差的时候，会产生报警或预警信号。对于预热、焊接、回火三个焊接过程，分别设定了电流参考值、超限值、许可欠限值和报警欠限值。如图所示：